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PCB產業重心向亞洲轉移,新興產業帶動其持續增長

2018.05.03

PCB即印刷電路板,主要功能是使各種電子元器件組成預定的電路連接,起到中繼傳輸的作用,幾乎所有的電子設備都要使用PCB,因此PCB又被稱為“電子系統產品之母”。隨著中國集成電路產業發展綱要的頒布,我國的集成電路產業奔向了飛速發展的快車道,PCB產業也在其拉動下蓬勃向前。據中國統計數據庫的調查顯示,全球PCB市場的總產值在2016年達到542億美元,預計到2021年會增長到604億美元,年復合增長率約為2.2%。PCB產業興起于歐美,但最近二十年不斷向亞洲轉移。數據顯示,亞洲地區PCB總產值占世界產值比例超過80%,中國大陸PCB產值占全球總產值的50%左右,中國儼然已經成為全球最大的PCB生產基地。

從發展潛力開看,2016年到2021年,中國內地的PCB產業將持續增長,年復合增長率預計達到3.4%,居全球之首。而日本、北美和歐洲的PCB產業將面臨產業衰退的局面,年復合增長率分別為-2.5%、0.2%和-1.9%。在中國大陸,深圳是電子信息制造基地,同時也是各類電子元器件集散地,已成為全球電子制造市場的采購中心。為推進產業轉型升級,全力建設“深圳”成為“全球電路板采購中心”,2017年8月29日至8月31日,勵展博覽集團、深圳市線路板行業協會、臺灣電路板協會、中國國際貿易促進委員會電子信息行業分會傾力打造“2017第四屆深圳國際電路板采購展覽會”(CS Show 2017)。

新興產業帶動PCB產業持續增長

PCB產業的發展離不開新興產業崛起所帶來的市場機遇。今年年初,國家發改委公布了《戰略性新興產業重點產品和服務指導目錄》(2016版),其中包括了新一代信息基礎產業、高端裝備制造業、新能源產業、節能環保產業、新能源汽車產業等在內的5大領域8個產業,其中人工智能、數字創意產業首次進入了指導目錄名單。新能源汽車的細分目錄也從原有的“純電動汽車和插電式混合動力汽車”一項擴充為“新能源汽車產品”、“充電、換電及加氫設施”“生產測試設備”三項。按照《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》中所設定的目標,到2020年,這些戰略新興產業增加值占國內生產總值比重將達到15%,新一代信息技術、高端制造、生物、綠色低碳、數字創意等5個產值規模將達到10萬億元級。

工信部數據顯示,今年一季度,我國電子信息制造業整體運行延續了2016年下半年以來穩中向好的發展態勢,規模以上電子信息制造業增加值同比增長14.9%,同比加快6.3個百分點。其中,通信設備行業生產保持兩位數高速增長。一季度,生產手機48389萬部,同比增長8.5%,其中智能手機35866萬部,增長11.4%,占全部手機產量比重為74.1%;計算機行業生產增速繼續回升,出口形勢有所好轉。一季度,生產微型計算機設備6570萬臺,增長2.1%,其中筆記本電腦3903萬臺,增長10%。物聯網、智能家居、機器人等熱點產業勢頭不減,據國際咨詢機構預測,到2020年全球預計有250億部智能設備,智能手機150億、平板電腦在20億、消費電子將在10億;到2021年,我國的智能家居行業總產值將突破2900億元;《中國制造2025》的頒布將機器人產業的發展作為國家戰略,預計未來五年,自主品牌工業機器人年產量達到10萬臺,六軸及以上工業機器人年產量達到5萬臺以上,服務機器人年銷售收入超過300億元。近兩年時間,越來越多的中央和地方政府優惠政策正在向戰略新興產業傾斜。在傳統的稅收優惠和中央、地方財政支持以外,新的配套政策和相關產業基金也在不斷釋出,政策的支持和針對新興產業的企業大力發展都將會給PCB市場帶來更多增長機會。

工廠自動化推動PCB產業邁向智能化

中國電子產業發展早期,人工成本相對低廉,自動化設備技術相對成本較高,絕大多數工廠在追求短期利益的情況下,選擇低廉的人工成本模式。如今自動化技術逐步成熟,人工成本不斷增加,產品工藝及利潤的下降前提下,自動化是降低成本及提高利潤的最有效手段之一。近幾年,我們看到工廠自動化流程也逐步引進PCB產業,自動化生產可以節約人工成本,提升產品良率,降低作業強度及有效的合理安排生產,以達到各工序有效的協調,工廠的最佳運作。

大量重復勞動的生產線不僅不利于工人的身心健康,同時數量龐大的員工也給工廠帶來巨大的管理壓力。自動化技術的升級和智能制造的提出,促使PCB生產線的自動化可以快速展開。物聯網在PCB工廠向智能化升級的過程中扮演關鍵角色,利用物聯網技術可以采集到PCB制造工廠的控制部件、生產部件及自動化生產線等一線數據信息,使PCB工廠的管理者可以根據數據信息做出更加智能化的決策,從而向智慧工廠、智能制造等生產理念靠近。這一過程中,物聯網還可以與互聯網結合,同時連接到PCB制造工廠的供應鏈和需求鏈,管理者或運營者可以隨時根據外界環境的市場變化需求,及時調整工廠的生產計劃,實現柔性化生產制造,最終提升工廠的響應能力和生產效率,降低資源浪費風險。從華碩推出的Auto-Extreme技術來看,通過這條全自動PCB生產線,不僅免去人工操作成本,而且機器安裝元件的效率及精度要比人工更高。

 PCB要快速生產也要節能環保

隨著PCB產業的高速發展,行業內競爭越來越激烈,開展節能降耗有助于企業降低生產成本,提高自身競爭力。PCB企業的節能只有依靠技術進步、綠色發展之路,特別是要依靠創新PCB生產工藝才能整體提高。 

PCB企業節能減排也要找對改造點,如:推進數字噴墨打印技術替代絲網印刷,用3D打印技術替代PCB電子線路的刻蝕可以減少很多污染;大多數生產廠家壓縮空氣的能源消耗占全部動力用電消耗的20%-35%,通過壓縮空氣的節能可以使PCB行業節能效果翻倍;加大力度在PCB電鍍環節采取有效措施,采用節能電鍍電源,提高電鍍效率;在PCB企業推廣高效節能電機,對PCB生產設備進行技術改造,創新節能模式有望得到20%左右的節電效果。PCB行業要想實現綠色制造,既需要法律法規的推動、政策的引導,制定標準的規范,營造企業社會責任的氛圍;同時也需要行業組織發揮作用,團結、引領企業,相互協作,協同發展;最后還要遵守市場規則,發揮市場機制配置資源的作用。

和其它生產制造產業類似,PCB工廠與PCB采購方也需要一座面對面進行互動的橋梁。深圳國際電路板采購展覽會(CS Show 2017)為企業提供一站式PCB/FPC采購服務,促進海內外買家與PCB生產商面對面交流,推動中國PCB產業從工廠向市場轉型,從制造向創新突破,向終端電子客戶展示中國電路板企業強大的制程實力、快捷的反應速度、優質的技術服務,以及電路板智慧生產、綠色節能、新技術、新工藝、新材料等方面的最新突破和發展方向。該展會與華南地區知名電子制造展會“NEPCON South China”同期同地舉辦,共享48,000名優質買家資源,打造電路板制造商與電子產業鏈的暢通合作平臺,同時也是創新型、環保型、智能化的電路設備及原物料廠商高效展示平臺。


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